Kanggo panyimpenan sing aman, kadar air (MC) ing jagung sing dipanen biasane luwih dhuwur tinimbang tingkat sing dibutuhake 12% nganti 14% wet basis (wb).Kanggo nyuda MC menyang tingkat panyimpenan sing aman, jagung kudu garing.Ana sawetara cara kanggo garing jagung.Pangatusan udara alami ing tangki ana ing wilayah garing saka 1 nganti 2 kaki sing kandel sing alon-alon munggah liwat tong sampah.
Ing sawetara kahanan pangatusan udhara alam, wektu sing dibutuhake kanggo jagung garing rampung bisa nyebabake pertumbuhan jamur ing gandum, sing nyebabake produksi mikotoksin.Kanggo circumvent watesan saka alon, sistem pangatusan hawa kurang, sawetara prosesor nggunakake dryers konveksi suhu dhuwur.Nanging, fluks energi sing digandhengake karo pengering suhu dhuwur mbutuhake kernel jagung diekspos ing suhu dhuwur kanggo wektu sing suwe sadurunge pangatusan lengkap rampung.Senajan udhara panas meh rampung garing jagung kanggo panyimpenan ing MC aman, flux panas gadhah proses ora cukup kanggo mateni sawetara mbebayani, spora jamur tahan panas kayata Aspergillus flavus lan Fusarium oxysporum.Suhu sing dhuwur uga bisa nyebabake pori-pori nyusut lan meh cedhak, nyebabake pembentukan kerak utawa "pengerasan permukaan", sing asring ora dikarepake.Ing praktik, sawetara pass bisa uga dibutuhake kanggo nyuda mundhut panas.Nanging, luwih akeh pangatusan rampung, luwih akeh input energi sing dibutuhake.
Kanggo masalah kasebut lan masalah liyane, ODEMADE Infrared Drum IRD digawe.Kanthi wektu proses minimal, keluwesan dhuwur, lan konsumsi energi sing luwih murah dibandhingake karo sistem udara garing konvensional, teknologi inframerah kita nawakake alternatif nyata.
Pemanasan infra merah (IR) saka jagung, duweni potensi kanggo garing jagung kanthi cepet nalika ngresiki tanpa ngrugekake kualitas sakabèhé.Maksimalake produksi lan nyuda energi pangatusan tanpa mengaruhi kualitas jagung sakabèhé.Jagung sing anyar dipanen kanthi kadar air awal (IMC) 20%, 24% lan 28% basis basah (wb) dikeringake nggunakake pengering batch infra merah skala laboratorium ing siji pass lan loro pass.Sampel sing wis garing banjur dipanasake ing suhu 50 ° C, 70 ° C lan 90 ° C suwene 2, 4 lan 6 jam.Asil nuduhake yen nalika suhu tempering lan wektu tempering mundhak, aman saka Kelembapan mundhak, lan banyu dianggep dening siji pass luwih saka kaping pindho;gaya padha diamati ing ngurangi mbukak jamur.Kanggo sawetara kahanan pangolahan sing diteliti, pengurangan beban cetakan siji-pass antara 1 nganti 3,8 log CFU / g, lan loro pass kasebut 0,8 nganti 4,4 log CFU / g.Perawatan pangatusan inframerah jagung ditambahi kanthi IMC 24% wb. Intensitas IR yaiku 2,39, 3,78 lan 5,55 kW / m2, lan jagung bisa dikeringake nganti kadar banyu aman (MC) 13% (wb) 650 s, 455 s lan 395 s;jamur cocog mundhak karo nambah kekuatan Ngurangi mbukak kisaran saka 2,4 kanggo 2,8 log CFU / g, 2,9 kanggo 3,1 log CFU / g lan 2,8 kanggo 2,9 log CFU / g (p> 0,05).Karya iki nuduhake yen IR pangatusan jagung samesthine dadi cara cepet pangatusan karo keuntungan potensial saka mikroba dekontaminasi jagung.Iki bisa mbantu produsen ngatasi masalah sing ana gandhengane karo jamur kayata kontaminasi mikotoksin.
Kepiye cara kerja Infrared?
• panas ditrapake langsung menyang materi kanthi radiasi infra merah
• dadi panas dianggo saka partikel materi nang njaba
• Kelembapan nguap digawa metu saka partikel produk
Drum puteran mesin njamin pencampuran lengkap bahan mentah lan ngilangi pembentukan sarang.Iki uga tegese kabeh panganan tundhuk katerangan seragam.
Ing sawetara kasus, uga bisa nyuda polutan kayata pestisida lan ochratoxin.Sisipan lan endhog biasane ditemokake ing inti saka granula produk, dadi angel banget kanggo ngilangi.
Keamanan pangan amarga pemanasan partikel produk kanthi cepet saka njero - IRD ngrusak protein kewan tanpa ngrusak protein tanduran.Sisipan lan endhog biasane ditemokake ing inti paling jero saka granula produk, dadi angel banget kanggo ngilangi.Keamanan pangan amarga pamanasan cepet saka partikel produk saka njero - IRD ngrusak protein kewan tanpa ngrusak protein tanduran
Kaluwihan saka Teknologi Infrared
• konsumsi energi kurang
• wektu panggonan minimal
• produksi langsung sawise wiwitan sistem
• efficiency dhuwur
• penanganan materi alus
Wektu kirim: Feb-24-2022