PLA PET thermoforming Sheet extrusion line
Pengering kristal inframerah + garis Ekstrusi Lembaran PET
Advantage kita nggawe
>> LIANDA ngembangakenGaris ekstrusi sekrup tunggal kanthi pengering kristal Inframerahkanggo sheet PET, 20mins wis pangatusan lan crystallization, Kelembapan final bisa ≤50ppm ( Machine line Work stably, kualitas sheet final stabil)
Garis ekstrusi nduweni sifat konsumsi energi sing kurang, proses produksi sing prasaja lan gampang pangopènan.
Struktur meneng segmented bisa nyuda mundhut viskositas resin PET, simetris lan lancip-wall kalender muter mbenakake efek cooling, kapasitas lan kualitas sheet.
Feeder dosing multi-komponen ngontrol persentase materi anyar, bahan daur ulang lan kumpulan master kanthi tepat.
Lembaran kasebut wis akeh digunakake kanggo industri kemasan thermoforming.
>>Pengering kristal inframerah ----- Kering & Kristal R-PET serpihan / chip ing 20 menit ing 30ppm kanthi ngirit biaya energi 45-50%.
※Watesan degradasi hidrolitik saka viskositas.
※ Nyegah nambah tingkat AA kanggo bahan karo kontak pangan
※ Nambah kapasitas baris produksi nganti 50%
※ Dandan lan nggawe kualitas produk stabil-- Isi kelembapan input sing padha lan bisa diulang saka materi kasebut
Ngurangi biaya Pabrik sheet PET: Nganti 60% konsumsi energi kurang saka sistem pangatusan conventional
Miwiti cepet lan mateni luwih cepet --- Ora perlu pre-heating
Pangatusan & kristalisasi bakal diproses kanthi siji langkah
Kanggo nambah kekuatan tensile saka PET sheet, Tambah nilai tambah--- Kelembapan pungkasan bisa ≤30ppm kanthi 20 menitKering & Kristalisasi
- Garis mesin dilengkapi sistem PLC Siemens kanthi fungsi memori siji tombol
- Isine area cilik, struktur prasaja lan gampang kanggo operate lan pangopènan
- Suhu independen lan wektu pangatusan disetel
- Ora ana pamisahan produk kanthi kepadatan akeh sing beda
- Gampang resik lan ngganti materi
>> Jalur mesin Ekstrusi PET
Model | Multi lapisan | Lapisan tunggal | Highly-efisien |
Spesifikasi Extruder | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Ketebalan produk | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Daya motor utama | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
Kapasitas ekstrusi maksimal | 500kg/jam | 450 kg/jam | 800-1000kg / jam |
Daftar mesin
Komposisi Mesin | ||
NO | Mesin | Jumlah |
1 | Pengering kristal inframerah PET | 1 atur |
2 | Feeder meneng vakum | 1 atur |
3 | Extruder meneng pindho | 1 atur |
4 | Sistem tekanan negatif vakum | 1 atur |
5 | Filter saluran pindho | 1 atur |
6 | Pompa metering leleh | 1 atur |
7 | PET cetakan khusus mati | 1 atur |
8 | Kalender telung rol mbentuk bagean | 1 atur |
9 | Lapisan lenga silikon lan piranti Oven | 1 atur |
10 | Piranti pemotong bahan pinggir | 1 atur |
11 | piranti Recovery materi Edge | 1 atur |
12 | Sistem penggulungan stasiun ganda | 1 atur |
13 | Sistem kontrol antarmuka manungsa-mesin SIEMENS | 1 atur |
Foto Mesin
FAQ
P: Apa kelembapan pungkasan sing bisa sampeyan entuk?Apa sampeyan duwe watesan babagan kelembapan awal bahan mentah?
A: Kelembapan pungkasan kita bisa entuk ≤30ppm (Njupuk PET minangka conto).Kelembapan awal bisa 6000-15000ppm.
P: Kita nggunakake ekstrusi sekrup paralel kaping pindho kanthi sistem degassing vakum kanggo ekstrusi Lembar PET, apa kita isih kudu nggunakake pre-dryer?
A: Disaranake nggunakake Pre-dryer sadurunge ekstrusi.Biasane sistem kasebut nduweni syarat sing ketat babagan kelembapan awal bahan PET.Kaya sing kita ngerteni PET minangka bahan sing bisa nyerep kelembapan saka atmosfer sing bakal nyebabake garis ekstrusi ora bisa digunakake.Dadi disaranake nggunakake pre-dryer sadurunge sistem ekstrusi:
>> Watesan degradasi hidrolitik saka viskositas
>>Nyegah nambah tingkat AA kanggo bahan karo kontak pangan
>> Nambah kapasitas baris produksi nganti 50%
>> Dandan lan nggawe kualitas produk stabil-- Isi Kelembapan input witjaksono lan repeatable saka materi
P: Kita arep nggunakake materi anyar nanging ora duwe pengalaman kanggo pangatusan materi kuwi.Apa sampeyan bisa nulungi kita?
A: Pabrik kita duwe Pusat Tes.Ing pusat Tes, kita bisa nindakake eksperimen terus-terusan utawa ora terus-terusan kanggo bahan sampel pelanggan.Peralatan kita dilengkapi teknologi otomatisasi lan pangukuran sing komprehensif.
Kita bisa nduduhake --- Ngirim / Loading, Drying & Crystallization, Discharging.
Pangatusan lan kristalisasi materi kanggo nemtokake kelembapan residual, wektu panggonan, input energi lan sifat materi.
Kita uga bisa nduduhake kinerja kanthi subkontrak kanggo kelompok sing luwih cilik.
Sesuai karo syarat materi lan produksi, kita bisa nggawe peta rencana karo sampeyan.
Insinyur sing berpengalaman bakal nggawe tes kasebut.Karyawan sampeyan kanthi hormat diundang kanggo melu ing jalur gabungan kita.Mangkono sampeyan duwe loro kamungkinan kanggo kontribusi aktif lan kesempatan kanggo bener ndeleng produk kita ing operasi.
P: Apa wektu pangiriman IRD sampeyan?
A: 40 dina kerja wiwit entuk simpenan ing akun perusahaan.
P: Kepiye babagan instalasi IRD sampeyan?
Insinyur sing berpengalaman bisa mbantu nginstal sistem IRD kanggo sampeyan ing pabrik sampeyan.Utawa kita bisa nyedhiyani layanan guide online.Kabeh mesin nganggo plug aviation, luwih gampang kanggo sambungan.
P: Apa IRD bisa ditrapake?
A: Bisa uga wis dryer kanggo
Jalur mesin ekstrusi PET / PLA / TPE
PET Bale tali nggawe mesin line
PET masterbatch kristalisasi lan pangatusan
PETG Sheet extrusion line
mesin PET monofilament, PET monofilament extrusion line, PET monofilament kanggo sapu
Mesin nggawe Film PLA / PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, granules, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etc.
Proses termal kanggombusak oligomeren liyane lan komponen molah malih.