Garis Granulasi Flake Botol PET
Alur Proses Mesin Daur Ulang Botol PET PET Granulasi
Feeder vakum → Pengering kristal inframerah → Pengisi daya vakum → Extruder sekrup tunggal → Penukar layar hidrolik → Kepala mati pendinginan banyu → palung penyiraman banyu → Pelletizer siram banyu → Mesin dewatering → Mesin ayakan geter → Pengepakan produk rampung.
Spesifikasi Teknis
|
Jeneng Mesin |
PET Single Screw Extrusion pelletizing Line |
|
Bahan Baku |
rPET Flakes |
|
Produk Akhir |
rPET Pelet |
|
Komponen Line Produksi | Sistem pengering kristal inframerah: Feeder vakum / Pengering kristal inframerah / Discharger vakum
Garis granulasi Ekstrusi Sekrup Tunggal: Ekstruder utama sekrup tunggal/Pengganti layar Piston Ganda Hidrolik/Kepala mati/Palung air pembilasan/Pembuluh penyiram/Mesin dewatering vertikal/Mesin ayakan getar/Penyimpanan
|
|
Diameter sekrup |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Range output |
150-1000KG / H |
|
Bahan sekrup |
38CrMoAlA karo Perawatan Nitrding |
|
Tipe Pelletizing |
Siram banyu & pelletizing |
|
Pangowahan layar |
Hydraulic Double Pistons Screen Changer |
Rincian Mesin
Pengering Kristal Inframerah (DESIGN PATEN LIANDA)
①Ningkatake manufaktur lan sifat fisik PET daur ulang, bahan pangan liwat teknologi sing didhukung dening gelombang inframerah nduweni peran penting ing properti viskositas intrinsik (IV).
②Pra-kristalisasi & pangatusan serpihan sadurunge ekstrusi mbantu nyuda mundhut IV saka PET, faktor kritis kanggo nggunakake maneh resin
③Reprocessing flakes ing extruder nyuda IV amarga hidrolisis ing ngarsane banyu, lan pramila pra-pangatusan kanggo tingkat pangatusan homogen karo Sistem IRD kita bisa matesi pengurangan iki.
Kajaba iku, ing PET nyawiji ngudani ora nguripake kuning amarga wektu pangatusan suda (Wektu pangatusan mung perlu 15-20mins, Kelembapan final bisa ≤ 30ppm, konsumsi energi kurang saka 60-80W/KG/H)
④Shearing ing extruder kanthi mangkono uga suda amarga materi preheated lumebu extruder ing suhu pancet "
⑤ Ngapikake output PET Extruder
Tambah saka Kapadhetan akeh dening 10 kanggo 20 % bisa ngrambah ing IRD, mbenakake kinerja feed ing inlet extruder mesti - nalika kacepetan extruder tetep panggah, ana kinerja Isi substansial apik ing meneng.
Garis Pelet Ekstrusi Sekrup Tunggal (Tanpa Ventilasi Vakum)
Nggunakke kekiyatan saka Single screw extruder lan paring karo LIANDA sekrup dirancang unik kanggo rPET Botol flakes, kita bisa kanggo nambah kapasitas 20% karo daya kurang migunakaken dibandhingake karo Extruder sekrup pindho Paralel.
Viskositas pelet rPET sing diprodhuksi dening sistem kita: mung ana ≤0.02-0.03dl/g penurunan viskositas ---tanpa nambah viskositas. (Miturut tes ing omah kita)
Pelet rPET Werna: transparan --- tanpa nambahi penambah transparan
Tanpa sistem ventilasi vakum --- Ngirit biaya energi, kerja tanpa masalah lan stabil
Foto Mesin
