Ing taun anyar, ana sistem extruder multi-meneng wis ditetepake ing pasar minangka alternatif kanggo Single - screw extruders karo sistem wis pangatusan.(Ing kene kita nelpon sistem extrudering multi-screw kalebu Extruders Twin-screw, Extruders roller Planetary etc.)
Nanging kita mikir kudu duwe sistem pra-pangatusan sanajan sampeyan nggunakake extruder multi-screw.Amarga:
1) Multi-meneng extruders apa padha kabeh wis banget Komplek vakum-degassing sistem diinstal ing extruder kanggo nyegah efek hidrolisis saka kedadean amarga ora ana proses pangatusan wis diinstal.Biasane jinis extruder kasebut beda-beda nggunakake kondisi:
Kelembapan feed maksimal sing diidini ora luwih saka 3000 ppm (0,3%)
Nyatane, flakes Botol nuduhake variasi ing kemurnian, ukuran partikel, distribusi ukuran partikel lan kekandelan - lan utamané ing asor.Serpihan pasca-konsumen ngidini nahan asor nganti kira-kira 5.000 ppm ing prodhuk lan nyimpen kaping pirang-pirang jumlah banyu ing permukaane.Ing sawetara negara, kelembapan feed bisa nganti 14.000 ppm malah dikemas ing Big Bag.
Tingkat absolut isi banyu lan variasi, sing ora bisa dihindari, minangka tantangan nyata kanggo extruder multi-screw lan konsep degassing sing gegandhengan.Iki asring nyebabake fluktuasi proses, sing bisa dideleng saka tekanan output ekstruder sing banget variabel. resin, lan jumlah dibusak sak vakum
2) PET banget higroskopis lan nyerep kelembapan saka atmosfer.Jumlah cilik saka Kelembapan bakal hydrolyze PET ing phase nyawiji, ngurangi bobot molekul.PET kudu garing sakdurunge proses, lan PET amorf mbutuhake crystallizing sadurunge pangatusan supaya partikel ora kelet bebarengan nalika padha pindhah liwat transisi kaca.
Hidrolisis bisa kedadeyan amarga kelembapan lan iki asring katon minangka pangurangan IV (Viskositas Intrinsik) produk.PET minangka "semi-kristal".Nalika IV wis suda, gendul luwih rapuh lan cenderung gagal ing "gapura" (titik injeksi) nalika ndamu lan ngisi.
Ing negara "kristal" nduweni bagean kristal lan amorf ing struktur molekul.Bagean kristal berkembang ing ngendi molekul bisa nyelarasake dhewe ing struktur linier sing kompak banget.Ing wilayah non-kristal, molekul ana ing susunan sing luwih acak.Kanthi njamin kristalinitas sampeyan dhuwur, sadurunge diproses, asil bakal dadi produk sing luwih seragam lan luwih dhuwur.
ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems wis nindakake sub-fungsi kasebut kanthi cara sing luwih hemat energi.Radiasi inframerah gelombang pendek sing dirancang khusus ngrangsang fluktuasi panas molekul ing bahan garing kanthi langsung tanpa njupuk langkah penengah sing ora efisien nggunakake hawa sing digawe panas.Cara pemanasan kasebut ing wektu panas lan pangatusan dikurangi dadi sawetara mung 8,5 nganti 20 menit gumantung saka aplikasi tartamtu, dene sawetara jam kudu diwilang kanggo sistem udara panas utawa garing konvensional.
Pangatusan infrared bisa Ngartekno nambah kinerja extruder kembar-meneng amarga nyuda degradasi nilai IV lan Ngartekno nambah stabilitas kabeh proses.
Wektu kirim: Feb-24-2022