PET (Polyethylene terephthalate)
Pangatusan lan Crystallizing sadurunge Processing ngecor injeksi
Sampeyan kudu garing sadurunge ngecor. PET banget sensitif hidrolisis. Pengering pemanasan udara konvensional yaiku 120-165 C (248-329 F) suwene 4 jam. Isi kelembapan kudu kurang saka 0,02%.
Nganggo sistem ODEMADE IRD, wektu pangatusan mung perlu 15 menit. Ngirit biaya energi babagan 45-50%. Isi kelembapan bisa 50-70ppm. (Suhu pangatusan, wektu pangatusan bisa diatur miturut syarat pelanggan babagan bahan pangatusan, kabeh sistem dikontrol dening Siemens PLC). Lan iku Processing karo Pangatusan & Crystallizing ing wektu.
Suhu nyawiji
265-280 C (509-536 F) kanggo biji sing ora diisi
275-290 C (527-554 F) kanggo kelas tulangan kaca
Suhu cetakan
80-120 C (176-248 F); Kisaran sing disenengi: 100-110 C (212-230 F)
Tekanan injeksi bahan
30-130 MPa
Kacepetan injeksi
Kacepetan dhuwur tanpa nyebabake embrittlement
Mesin ngecor injeksi:
Cetakan injeksi utamane digunakake kanggo nambah cetakan PET. Biasane, PET mung bisa dibentuk kanthi mesin cetakan injeksi sekrup.
Iku paling apik kanggo milih meneng mutant karo dering mbalikke ing ndhuwur, kang nduweni atose lumahing gedhe lan nyandhang resistance, lan rasio aspek ora L / D = (15 ~ 20): 1 rasio komprèsi 3:1.
Bahan kanthi L / D sing gedhe banget tetep ing tong minyak nganti suwe, lan panas sing berlebihan bisa nyebabake degradasi lan mengaruhi kinerja produk. Rasio komprèsi cilik banget kanggo ngasilake kurang panas, gampang diplastik, lan kinerja sing kurang apik. Ing tangan liyane, breakage saka serat kaca bakal luwih lan sifat mechanical saka serat bakal suda. Nalika serat kaca dikiataken PET dikiataken, tembok utama tong minyak wis rusak banget, lan tong minyak digawe saka bahan tahan nyandhang utawa diantrekake karo bahan tahan nyandhang.
Wiwit muncung cendhak, tembok njero kudu lemah lan aperture kudu paling gedhe. Nozzle jinis katup rem hidrolik apik. Nozzles kudu duwe insulasi lan kontrol suhu kanggo mesthekake yen nozzles ora beku lan mblokir. Nanging, suhu nozzle ngirim ora dhuwur banget, yen ora bakal nimbulaké runny. Bahan PP tekanan rendah kudu digunakake lan tong minyak diresiki sadurunge dibentuk.
Kondisi cetakan injeksi utama kanggo PET
1, suhu tong minyak.Kisaran suhu cetakan PET sempit, lan suhu bakal langsung mengaruhi kinerja produk. Yen suhu banget kurang, iku ora apik kanggo plasticize bagean plastik, dents, lan lack saka cacat materi; ing nalisir, yen suhu dhuwur banget, iku bakal nimbulaké splashing, muncung bakal mili, werna bakal dadi peteng, kekuatan mechanical bakal suda, lan malah degradasi bakal kelakon. Umumé, suhu tong minyak dikontrol ing 240 nganti 280 ° C, lan suhu tong minyak PET sing diperkuat serat kaca yaiku 250 nganti 290 ° C. Suhu nozzle ora kudu ngluwihi 300 ° C, lan suhu nozzle biasane luwih murah. tinimbang suhu barel.
2, suhu cetakan.Suhu jamur langsung mengaruhi tingkat cooling lan crystallinity saka nyawiji, crystallinity beda, lan sifat bagean plastik uga beda. Biasane, suhu cetakan dikontrol ing 100 nganti 140 ° C. Nilai sing luwih cilik disaranake nalika nggawe bagean plastik tembok tipis. Nalika mbentuk bagean plastik tembok sing kandel, disaranake duwe nilai sing luwih gedhe.
3. Tekanan injeksi.Leleh PET cair lan gampang dibentuk. Biasane, tekanan medium digunakake, tekanan 80 nganti 140 MPa, lan PET sing diperkuat serat kaca duwe tekanan injeksi 90 nganti 150 MPa. Tekanan injeksi kudu ditemtokake kanthi nimbang viskositas PET, jinis lan jumlah pangisi, lokasi lan ukuran gapura, bentuk lan ukuran bagean plastik, suhu cetakan, lan jinis mesin cetakan injeksi. .
Pira sampeyan ngerti babagan pangolahan plastik PET?
1, pangolahan plastik
Amarga makromolekul PET ngemot basa lipid lan duwe hidrofilik tartamtu, partikel kasebut sensitif marang banyu ing suhu dhuwur. Nalika isi Kelembapan ngluwihi watesan, bobot molekul PET suda, lan prodhuk wis colored lan dadi brittle. Ing kasus iki, materi kudu garing sadurunge proses. Suhu pangatusan yaiku 150 4 jam, biasane 170 3 nganti 4 jam. Cara jet udara digunakake kanggo nguji manawa materi kasebut garing.
2. Pilihan saka mesin ngecor injeksi
PET nduweni titik lebur sing cendhak lan titik lebur sing dhuwur, mula kudu milih sistem injeksi kanthi kisaran kontrol suhu sing luwih gedhe lan kurang panas nalika plastisisasi, lan bobot nyata produk ora bisa kurang saka 2/3 saka bobote. Jumlah injeksi mesin. Adhedhasar syarat kasebut, ing taun-taun pungkasan, Ramada wis ngembangake seri sistem plastikisasi khusus PET cilik lan medium. Gaya clamping sing dipilih luwih saka 6300t / m2.
3. Mould lan desain gapura
Preforms PET biasane dibentuk dening cetakan pelari panas. Perisai panas ing antarane cetakan lan mesin cetakan injeksi luwih diisolasi kanthi kekandelan 12 mm, lan perisai panas bisa tahan tekanan dhuwur. Port exhaust kudu cukup kanggo nyegah overheating utawa chipping lokal, nanging ambane port exhaust biasane ora ngluwihi 0,03 mm, yen ora sumunar gampang.
4. Suhu leleh
Pangukuran bisa ditindakake kanthi metode jet udara. Ing suhu 270-295 ° C, tingkat peningkatan GF-PET bisa disetel dadi 290-315 ° C.
5. Kacepetan injeksi
Kacepetan injeksi umum cepet banget, sing nyegah perawatan awal injeksi. Nanging cepet banget, tingkat geser sing dhuwur ndadekake materi kasebut rapuh. Nyembul biasane bakal rampung ing 4 detik.
6, tekanan bali
Sing ngisor luwih apik, supaya ora nganggo. Umume ora luwih saka 100bar.
Wektu kirim: Feb-24-2022