Kabar

PET (polyethylene terephthalate) minangka polimer termoplastik sing akeh digunakake kanggo macem-macem aplikasi, kayata kemasan, tekstil, lan teknik. PET nduweni sifat mekanik, termal, lan optik sing apik banget, lan bisa didaur ulang lan digunakake maneh kanggo produk anyar. Nanging, PET uga minangka bahan higroskopis, sing tegese nyerep kelembapan saka lingkungan, lan bisa mengaruhi kualitas lan kinerja. Kelembapan ing PET bisa nyebabake hidrolisis, yaiku reaksi kimia sing ngrusak rantai polimer lan nyuda viskositas intrinsik (IV) materi. IV minangka ukuran bobot molekul lan tingkat polimerisasi PET, lan minangka indikator penting saka kekuatan, kekerasan, lan kemampuan proses materi. Mulane, penting kanggo garing lan crystallize PET sadurunge extrusion, kanggo mbusak Kelembapan lan nyegah mundhut saka IV.

Pengering kristal infra merah PET Granulasiminangka teknologi anyar lan inovatif sing nggunakake cahya inframerah (IR) kanggo garing lan kristal PET flakes ing siji langkah, sadurunge dipakani menyang extruder kanggo proses luwih. Cahya IR minangka wujud radiasi elektromagnetik sing dawane gelombang antara 0,7 lan 1000 mikron, lan bisa diserap dening PET lan molekul banyu, nyebabake kedher lan ngasilake panas. Cahya IR bisa nembus menyang serpihan PET lan dadi panas saka njero, nyebabake pangatusan lan kristalisasi sing luwih cepet lan luwih efisien tinimbang cara konvensional, kayata pangatusan hawa panas utawa vakum.

Pengering kristal inframerah PET Granulasi nduweni sawetara kaluwihan tinimbang cara pangatusan lan kristalisasi tradisional, kayata:

• Suda wektu pangatusan lan crystallization: Lampu IR bisa garing lan crystallize PET flakes ing 20 menit, dibandhingake sawetara jam dibutuhake dening cara conventional.

• Suda konsumsi energi: Lampu IR bisa garing lan crystallize PET flakes karo konsumsi energi saka 0,08 kWh / kg, dibandhingake 0,2 kanggo 0,4 kWh / kg dibutuhake dening cara conventional.

• Suda isi Kelembapan: Ing cahya IR bisa garing lan crystallize PET flakes kanggo isi Kelembapan final kurang saka 50 ppm, dibandhingake 100 kanggo 200 ppm ngrambah dening cara conventional.

• mundhut IV suda: cahya IR bisa garing lan crystallize PET flakes karo mundhut IV minimal 0,05, dibandhingake 0,1 kanggo 0,2 mundhut IV disebabake cara conventional.

• Kapadhetan akeh tambah: Lampu IR bisa nambah Kapadhetan akeh saka PET flakes dening 10 kanggo 20%, dibandhingake Kapadhetan asli, kang mbenakake kinerja feed lan output saka extruder.

• Kualitas produk sing luwih apik: Lampu IR bisa garing lan nggawe kristal PET flakes tanpa nyebabake kuning, degradasi, utawa kontaminasi, sing nambah tampilan lan sifat produk pungkasan.

Kanthi kaluwihan kasebut, pengering kristal inframerah PET Granulasi bisa nambah efisiensi lan kualitas ekstrusi PET, lan bisa nyukupi syarat aplikasi bahan panganan.

Proses pengering kristal inframerah PET Granulasi bisa dipérang dadi telung langkah utama: dipakani, pangatusan lan crystallizing, lan extruding.

Pakan

Langkah pisanan saka infrared kristal dryer PET Granulation dipakani. Ing langkah iki, serpihan PET, sing bisa dadi prawan utawa didaur ulang, dilebokake menyang pengering IR kanthi feeder sekrup utawa hopper. Flakes PET bisa nduweni kandungan kelembapan awal nganti 10.000 nganti 13.000 ppm, gumantung saka sumber lan kondisi panyimpenan. Tingkat pakan lan akurasi minangka faktor penting sing mengaruhi kinerja pangatusan lan kristalisasi lan kualitas produk.

Pangatusan lan Crystallizing

Langkah kapindho pengering kristal inframerah PET Granulasi yaiku pangatusan lan kristalisasi. Ing langkah iki, flakes PET kapapar cahya IR ing drum puteran, kang duwe saluran spiral lan paddles ing interior sawijining. Lampu IR dipancarake dening bank stasioner pemancar IR, sing ana ing tengah drum. Lampu IR nduweni dawa gelombang 1 nganti 2 mikron, sing disetel menyang spektrum panyerepan PET lan banyu, lan bisa nembus nganti 5 mm menyang serpihan PET. Cahya IR dadi panas serpihan PET saka njero, nyebabake molekul banyu nguap lan molekul PET kedher lan disusun maneh dadi struktur kristal. Uap banyu dibusak dening aliran udara sekitar, sing mili liwat drum lan nggawa kelembapan. Saluran spiral lan paddle ngirim flakes PET ing sumbu drum, njamin cahya IR seragam lan homogen. Proses pangatusan lan crystallizing njupuk kira-kira 20 menit, lan asil ing tingkat Kelembapan pungkasan kurang saka 50 ppm lan mundhut IV minimal 0,05. Proses pangatusan lan crystallizing uga nambah Kapadhetan akeh saka flakes PET dening 10 kanggo 20%, lan nyegah yellowing lan degradasi materi.

Extruding

Langkah kaping telu lan pungkasan saka pengering kristal Inframerah PET Granulasi diekstrusi. Ing langkah iki, serpihan PET sing garing lan dikristal disedhiyakake menyang extruder, sing nyawiji, homogenisasi, lan mbentuk materi dadi produk sing dikarepake, kayata pelet, serat, film, utawa botol. Extruder bisa dadi jinis sekrup siji utawa sekrup kembar, gumantung saka spesifikasi produk lan aditif sing digunakake. Extruder uga bisa dilengkapi karo ventilasi vakum, kang bisa mbusak sembarang Kelembapan ampas utawa volatiles saka nyawiji. Proses ekstrusi dipengaruhi dening kacepetan sekrup, konfigurasi sekrup, suhu laras, geometri mati, lan rheologi leleh. Proses extruding kudu dioptimalake kanggo entuk ekstrusi sing lancar lan stabil, tanpa cacat, kayata fraktur leleh, swell mati, utawa ketidakstabilan dimensi. Proses extruding uga bisa diterusake kanthi proses pasca perawatan, kayata pendinginan, pemotongan, utawa ngumpulake, gumantung saka jinis produk lan peralatan hilir.

Kesimpulan

Pengering kristal inframerah PET Granulasi minangka teknologi anyar lan inovatif sing nggunakake cahya IR kanggo garing lan kristal PET flakes ing siji langkah, sadurunge dipakani menyang extruder kanggo proses luwih. Teknologi iki bisa ningkatake efisiensi lan kualitas ekstrusi PET, kanthi ngurangi wektu pangatusan lan kristalisasi, konsumsi energi, isi kelembapan, lan mundhut IV, lan kanthi nambah kepadatan akeh lan kualitas produk. Teknologi iki uga bisa nyukupi syarat aplikasi bahan pangan, kanthi njaga IV lan nyegah kuning lan degradasi PET. Teknologi iki bisa nyumbang kanggo kelestarian lan ekonomi bunder PET, kanthi ngaktifake daur ulang lan nggunakake maneh PET kanggo produk anyar.

Kanggo informasi luwih lengkap, manggahubungi kita:

Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288